Jiangyin Jinlida Light Industry Machinery Co.,Ltd

Hintergrund des Marktes In den vergangenen zehn Jahren hat Indien die Investitionen in große Infrastrukturvorhaben beschleunigt, insbesondere in den Bereichen Flussmanagement, Hochwasserkontrolle, Straßenbau und Schutzanlagen.Diese Projekte erfordern große Mengen von Gabion-Gitter, die strengen technischen Standards entsprechen, während sie in engen Zeitplänen geliefert werden.   Für die lokalen Hersteller ist die Hauptherausforderung nicht länger die Grundproduktionskapazität, sondern die Fähigkeit,kontinuierliche Leistung bei hoher Drehzahl ohne Beeinträchtigung der Maschenqualität über lange Produktionszyklen.   Kundenprofil und Anwendungsszenario Der Kunde ist ein indischer Gabionhersteller, der staatliche und EPC-Infrastrukturprojekte mit Schwerpunkt auf dem Schutz der Flussufer und der Stabilisierung der Pisten der Autobahnen beliefert.Ihre Fabrik arbeitet rund um die Uhr., bei denen Ausfallzeiten, häufige manuelle Anpassungen und inkonsistente Maschengeometrie die Lieferverpflichtungen direkt beeinflussen.   Vor dem Upgrade verließ sich der Kunde auf halbunabhängige Maschinen, die zwar bei niedriger Geschwindigkeit akzeptabel waren, aber bei kontinuierlichem Hochgeschwindigkeitsbetrieb Schwierigkeiten hatten, was zu ungleichmäßigen Maschen,erhöhte Wartung, und Müdigkeit des Bedieners. Unsere Lösung: Vollprozess-CNC Gabion-Produktionslinie   Um diese Probleme zu beheben, lieferte JINLIDA eine vollständige CNC-Gabion-Produktionslinie, die als integriertes und synchronisiertes System und nicht als Sammlung von eigenständigen Maschinen konzipiert wurde.Die Lösung deckt den gesamten Arbeitsfluss ab, einschließlich Drahtspannung, CNC-Weaving, automatisches Schneiden, Wicklung und Kantenbearbeitung.   Die Produktionslinie ist für eine langfristige Stabilität unter hohen Belastungsbedingungen konzipiert, was für die infrastrukturorientierte Fertigung in Indien von entscheidender Bedeutung ist.CNC-Steuerung sorgt für eine gleichbleibende Maschengeometrie, während das servo-getriebene Getriebe und die mechanischen Schwerlastkonstruktionen einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalem manuellem Eingreifen ermöglichen.   Schlüsseltechnische Parameter (Übersicht) Zur Unterstützung der Produktionsanforderungen des Kunden umfasst das System folgende Kernspezifikationen: Arbeitsbreite: bis zu 5300 mm Produktionsgeschwindigkeit: ≥ 32 Maschenlöcher pro Minute Steuerungssystem: CNC / PLC mit Touchscreen-Schnittstelle Antriebssystem: Servomotoren mit Planetenreduktoren Hauptbauwerkstoff: Knoten-Guss Sicherheit und Automatisierung: Automatisches Anhalten bei Drahtbruch, Infrarotschutz, automatische Schmierung Diese Parameter sorgen für eine stabile Leistung bei langen Produktionsläufen und verringern das Risiko einer kumulativen mechanischen Abweichung.   Kundenfeedback Nach der Installation und Inbetriebnahme wurde die Produktionslinie in einen stabilen Betrieb überführt.und vereinfachte BetriebslogikDie Fabrik erzielte eine vorhersehbare tägliche Produktion, auch während der kontinuierlichen Mehr-Schicht-Produktion, was die Planungs- und Liefersicherheit für Infrastrukturprojekte verbesserte. Die Häufigkeit der Wartung wurde ebenfalls reduziert, so dass sich die Betreiber mehr auf das Produktionsmanagement konzentrieren konnten als auf ständige Anpassungen.   Schlussfolgerung Dieses Projekt zeigt, wie eine vollständige CNC-Gabion-Produktionslinie Indiens Infrastruktur-Fertigungsbedürfnisse effektiv unterstützen kann.und langfristige Verlässlichkeit, die Lösung half dem Kunden den Übergang von der schnelleren Produktion zur technischen, kontinuierlichen Fertigung. Da sich die Infrastrukturprojekte in ganz Indien weiter ausweiten, werden integrierte CNC-Gabion-Systeme zu einem wichtigen Faktor bei der Aufrechterhaltung der Qualität, Effizienz,und Wettbewerbsfähigkeit in groß angelegten Produktionsumgebungen.

Vertrauenswürdige Marke, langfristige Zuverlässigkeit   1. Kundenerfahrung Ein führender Hersteller von Gabion-Gitternetzen in Taiwan, der folgende Dienstleistungen erbringt: Flusstechnik und Hochwasserschutzprojekte Schutz von Berghängen Straßen- und Infrastrukturbau Der Kunde benötigt für seine gesamte Gabionglasproduktion hohe Stabilität, gleichbleibende Qualität und langfristige Liefersicherheit.   2Erste Zusammenarbeit: Aufbau von Markenvertrauen Der Kunde kaufte zunächst JINLIDA-Gabionmaschinen. Maschinen laufen kontinuierlich mit minimalem Stillstand Die Mesh-Panels waren einheitlich und präzise Betrieb und Wartung waren einfach und einfach Die konsequente Leistung hat das Vertrauen in JINLIDA als zuverlässige Marke für langfristige Investitionen aufgebaut.   3Zweiter Kauf: Vertrauensentscheidung Nach mehreren Jahren kontinuierlichen Betriebs entschied sich der Kunde, seine Produktion um weitere JINLIDA-Maschinen auszubauen. 1️?? Vertrauen in die Marke "JINLIDA-Maschinen sind nicht nur leistungsstarke, sondern auch eine Marke, der wir nach jahrelangem Gebrauch vertrauen können". 2️️ Konsistente ProduktqualitätMehrere Produktionschargen gewährleisteten eine präzise Maschengröße und eine ordentliche Drahtausrichtung und erfüllten strenge technische Standards. 3️ ️ Langfristige UnterstützungUmfassende technische Anleitung und Wartungsunterstützung von JINLIDA geben dem Kunden Vertrauen und Ruhe. 4️  Nahtlose AusdehnungNeue Maschinen sind reibungslos in die bestehende Produktionslinie integriert, ohne größere Anpassungen oder Umschulungen.

Client-Hintergrund:   Der Kunde ist ein führendes indisches Unternehmen, das sich auf Schutztechnik, Flussmanagement sowie Boden- und Felsstabilisierung für groß angelegte Infrastrukturprojekte spezialisiert hat.Zu ihren Arbeiten gehört auch die Steigerung der Steigung.Der Auftraggeber stand mit dem Ausbau seiner Geschäftstätigkeit vor Herausforderungen bei der Produktionseffizienz und bei der Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Produktqualität.   Herausforderungen:   Zuvor war der Auftraggeber mit langen Produktionszyklen, inkonsequentem Wirkungsgrad und unterschiedlicher Qualität der Gabionmaschen konfrontiert.Der Kunde benötigte eine leistungsstarke Lösung, die sowohl die Produktionseffizienz als auch die Produktqualität erheblich verbessern könnte..   Lösung:   Diese Maschinen bieten nicht nur eine hohe Effizienz und eine stabile Produktion, sondern sorgen auch für eine gleichbleibende Qualität in allen Maschen.Lösung der Produktionsprobleme des Kunden und Erfüllung der hohen Anforderungen von Großprojekten.   Hauptmerkmale der Jinlida-Maschinen: 1. Hohe Effizienz: Die mechanische Gabionglasmaschine von Jinlida erhöht die Produktionsgeschwindigkeit erheblich, reduziert die Vorlaufzeiten drastisch und ermöglicht eine große Produktion, um enge Termine zu erfüllen. 2. Qualitätssicherung: Die Maschinen sind mit fortschrittlichen automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, die sicherstellen, dass jedes Gabion-Gitter nach präzisen Spezifikationen gewebt wird.Aufrechterhaltung der hohen Qualität und Konsistenz aller Chargen. 3. Einfache Bedienung: Das benutzerfreundliche Steuerungssystem ermöglicht es den Bedienern, schnell mit minimalem Training zu lernen.Verbesserung der Produktionseffizienz und Verringerung des Bedarfs an hochqualifizierten Arbeitskräften. 4. Kostensenkung: Durch die Optimierung des Produktionsprozesses tragen die Maschinen dazu bei, die Herstellungskosten zu senken, was zu einer höheren Rentabilität von Projekten beiträgt und die Gesamtbetriebskosten senkt.   Kundenfeedback:   Die Gabionmaschinen von Jinlida haben die Engpässe in unserem Produktionsprozess vollständig beseitigt.Wir haben sowohl die Produktionseffizienz als auch die Produktqualität deutlich gesteigert.Diese Maschinen sind für unsere Operationen unerlässlich geworden.Wir freuen uns auf eine weitere Zusammenarbeit mit Jinlida in Zukunft.