Projektübersicht

Im April 2026 wandte sich ein Bauingenieurbüro aus Südafrika mit einem dringenden Produktionsengpass an uns. Das Unternehmen war lange Zeit auf die Beschaffung von fertigen Gabionen aus Übersee für seine Projekte zum Schutz von Flussufern und zur Hangsicherung angewiesen. Die Lieferzeiten von 10-15 Wochen verzögerten jedoch wiederholt die Zeitpläne auf den Baustellen und erhöhten die Materialkosten. Um die volle Kontrolle über seine Lieferkette zu erlangen, entschied sich der Auftragnehmer für die Investition in eine vollautomatische Gabionen-Maschenproduktionslinie.

Hintergrund des Kunden

Das vor über einem Jahrzehnt gegründete Unternehmen ist auf Wasserbau, Stützbauwerke, Straßenböschungen und Erdarbeiten im Bergbau spezialisiert. Mit mehreren aktiven Projekten in der Region benötigte das Unternehmen eine zuverlässige interne Versorgung mit verzinktem Gabionen-Geflecht und Gabionen, um alle Baustellen reibungslos am Laufen zu halten – und eine Maschine, die flexibel genug ist, um sowohl große Infrastrukturprojekte als auch kleinere Hangsicherungsprojekte zu bedienen.

Die Herausforderung

• Lieferzeiten von 10-15 Wochen für fertige Gabionen
• Hohe Logistik-, Fracht- und Zollkosten, die die Materialpreise in die Höhe treiben
• Begrenzte Kontrolle über Maschenqualität, Drahtdurchmesser und Verzinkung
• Schwierigkeiten bei der Skalierung der Produktion während der Spitzenzeiten der Hochwassersaison
• Häufige Materialknappheit, die den Baufortschritt verzögerte und die Fertigstellungstermine gefährdete

Unsere Lösung

Nach eingehender Prüfung der technischen Anforderungen des Kunden empfahlen wir eine vollautomatische Gabionen-Maschenproduktionslinie, die auf einer Hochleistungs-Gabionen-Maschine mit einer großzügigen Arbeitsbreite von 5.300 mm basiert. Die Linie war so konfiguriert, dass sie sowohl doppelgedrehte sechseckige Gabionen-Geflechte als auch fertige Gabionen herstellen konnte. Sie war mit einer automatischen Kettfadenbruchsicherung ausgestattet, die die Kettfäden kontinuierlich überwacht und die Maschine sofort stoppt, wenn ein Bruch erkannt wird – so wird die Gleichmäßigkeit des Geflechts geschützt und der Materialabfall drastisch reduziert.

Eine schwere Wickelmaschine für Geflechte wurde ebenfalls in die Linie integriert, die es ermöglicht, in einem Produktionslauf kontinuierliche Geflechtsrollen von bis zu 100 Metern zu wickeln. Diese langen, nahtlosen Rollen sind ideal für Böschungs- und Hangsicherungsarbeiten, da weniger Nähte eine schnellere, stärkere und wirtschaftlichere Installation vor Ort bedeuten.

Hauptmerkmale

• Automatische Kettfadenbruchsicherung– erkennt und stoppt sofort bei gebrochenen Kettfäden, sorgt für gleichbleibende Geflechtsqualität und minimale Materialverschwendung
• Schwere Wickelmaschine für Geflechte– wickelt kontinuierliche Rollen von bis zu 100 Metern pro Lauf, bereit für Böschungs- und Hangsicherungsarbeiten
• 5.300 mm Arbeitsbreite– hohe Kapazität für große Infrastrukturprojekte
• 285 m²/Stunde Produktionsgeschwindigkeit– erfüllt die Anforderungen mehrerer gleichzeitiger Standorte
• SPS-Touchscreen-Steuerung– präzise Kalibrierung von Maschengröße, Spannung und Drahtvorschub

Implementierung und Schulung

Unser Ingenieurteam schloss die Inbetriebnahme vor Ort innerhalb von zwei Wochen ab und lieferte ein dreitägiges Schulungsprogramm für die Bediener. Die Techniker des Kunden wurden in den Bereichen Drahtzuführung, Spannungskontrolle, Geflechtskalibrierung, Einstellungen der Kettfadenbruchsicherung, Rollenwicklung und routinemäßige Wartung geschult – so wurde eine minimale Ausfallzeit und eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität vom ersten Tag an gewährleistet.

Ergebnisse

• 70% Reduzierungder Materialkosten durch Ersatz von Importen durch Eigenproduktion
• Lieferzeit verkürztvon 10-15 Wochen auf Produktion innerhalb derselben Woche
• 285 m²/StundeProduktion, vollständig autark für alle aktiven Standorte
• 100-Meter-Rollenbeschleunigt die Installation von Böschungs- und Hangsicherungen
• Gleichbleibende feuerverzinkte Qualität nach SANS- und internationalen Standards
• Schnelle Amortisationszeit vonunter 5 Monaten

Kundenfeedback

„Die Eigenproduktion von Gabionen-Geflechten hat die Art und Weise, wie wir unsere Projekte planen, verändert. Wir warten nicht mehr auf Lieferungen, das Kettfadenbruchsystem sorgt für gleichbleibende Qualität, und die langen Rollen reduzieren unsere Arbeiten vor Ort drastisch. Diese Maschine hat sich in weniger als fünf Monaten amortisiert“, sagte der Betriebsleiter des Kunden.

Schlussfolgerung

Dieser Fall zeigt, wie die Investition in die lokale Produktion von Gabionen-Geflechten afrikanische Auftragnehmer in die Lage versetzt, Kosten zu senken, die Qualität zu kontrollieren und die Projektabwicklung zu beschleunigen. Ob für den Schutz von Flussufern, die Hangsicherung oder Erdarbeiten im Bergbau – eine richtig spezifizierte Gabionen-Maschine – komplett mit Kettfadenbruchsicherung und einer schweren Wickelmaschine – kann Ihre Lieferkette revolutionieren.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um die richtige Konfiguration der Gabionen-Maschine für Ihre Produktionsanforderungen zu besprechen.